
上QQ阅读APP看本书,新人免费读10天
设备和账号都新为新人
2.5 压板槽设计要点
压板槽的作用就是利用螺栓、螺母和压板,通过压板槽将模具固定到压力机的工作台面或滑块上。
2.5.1 压板槽数量设计要点
(1)压板槽的数量
压板槽的数量应根据模具的大小来确定,参考表2-6。
表2-6 压板槽的数量

(2)压板槽数量其他要求
①上、下模压板槽数量至少应设4个。
②从安全角度考虑,上模压板槽的数量不少于下模压板槽的数量。
2.5.2 压板槽结构及位置设计要点
(1)压板槽的基本结构
压板槽的基本结构尺寸如图2-48所示。

图2-48 压板槽的基本结构
(2)上、下模压板槽的位置
上、下模压板槽的位置应与压力机工作台T形槽的位置一致。压板槽之间的距离要合理,确保模具能安全、有效地紧固在冲压设备的上、下工作台上。
(3)上、下模压板槽的布置
如图2-49所示为常见中型模具上、下模压板槽布置略图。从图中可以看出,上模设有8个压板槽,下模设有6个压板槽;如图2-50所示为常见大型模具上、下模压板槽布置略图。从图中可以看出,上模设有12个压板槽,下模设有10个压板槽。

图2-49 常见中型模具上、下模压板槽布置略图

图2-50 常见大型模具上、下模压板槽布置略图
压板槽与加强筋的最小距离如图2-51(a)和(b)所示。

图2-51 压板槽与加强筋的最小距离
模具两侧压板槽距模具端头距离应小于500mm。如果压板槽与端头的距离比较近,为了避免模具在搬运时损伤,则必须设置加强筋,尺寸如图2-52所示。

图2-52 压板槽与端头的距离比较近时应设置加强筋
(4)确保压板槽的紧固空间
压板槽与紧固扳手的空间尺寸,如图2-53所示。

图2-53 压板槽与紧固扳手的空间尺寸